Kimyasal İşleme ve Rafinaj, kimyasal reaksiyonlar, fiziksel ayırmalar ve termal işlemlerin bir kombinasyonu yoluyla ham maddeleri yüksek saflıkta ürünlere dönüştüren modern imalatın endüstriyel omurgasını temsil eder. Petrokimyadan özel solventlere kadar sektör, güvenlik, verimlilik ve mevzuat hedeflerini karşılamak için hassas ekipman ve kanıtlanmış mühendislik talep etmektedir. WIMICA, bu zorlu ortamlar için özel olarak tasarlanmış kapsamlı bir kütle aktarımı ve ayırma teknolojileri portföyü geliştirmiştir. Kimyasal İşleme ve Rafinasyon serimiz aşağıdaki ürünleri içerir:Doğal Gaz Cıva Giderim Karbonu, Solunum Cihazı ve Gaz Maskesi Karbon, vesaire.
Rafinaj operasyonlarındaki temel zorluk, enerji tüketimini ve atık oluşumunu en aza indirirken gerekli ürün özelliklerine ulaşmaktır. Damıtma, emme, sıyırma ve ekstraksiyon üniteleri, yüksek sıcaklıklar, aşındırıcı ortamlar ve değişken besleme bileşimleri altında güvenilir bir şekilde çalışmalıdır. WIMICA'nın çözümleri, gelişmiş kolon iç kısımları, özel paketleme geometrileri ve tutarlı hidrolik davranış ve hızlı kütle aktarımı sağlayan yüksek performanslı tepsiler aracılığıyla bu talepleri karşılamaktadır. Sonuç, daha iyi verim, daha az solvent kaybı ve bakım döngüleri arasında daha uzun çalışma süreleridir.
Her rafineri tesisi, yem değişkenliği, çevre düzenlemeleri ve marj baskılarıyla ilgili benzersiz zorluklarla karşı karşıya kalır. WIMICA'nın mühendislik metodolojisi, süreç akış şemasının ve akış verilerinin derin bir analiziyle başlar ve bunu titiz hidrolik ve kütle transfer simülasyonları takip eder. Bu yaklaşım, seçilen dahili bileşenlerin yalnızca mevcut tasarım koşullarını karşılamasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda gelecekteki üretim artışları veya spesifikasyon değişiklikleri için de boşluk payı sağlamasını sağlar. Amaç ister eskimiş bir ham ünitedeki darboğazı gidermek, ister özel bir solventin kalitesini artırmak, ister amin rejenerasyonunu optimize ederek emisyonları azaltmak olsun, WIMICA ekibi her projeye onlarca yıllık uygulamalı deneyim katıyor.
Operasyonel güvenilirlik üretim aşamasında başlar. Tüm WIMICA üretim tesisleri, hassas geometrik toleransları korumak için lazer kesim ve otomatik kaynak hücreleri kullanır. Tepsi panelleri, sütun içi yönlendirmeyi kopyalayan mastarlarla monte edilir ve kurulum sırasında kusursuz uyum sağlar. Paketleme elemanları, yatağın tamamında tutarlı performansı garanti etmek için yüzey pürüzlülüğü ve kalınlık ölçümlerine tabi tutulur. Detaylara verilen bu önem, planlanmamış arıza sürelerini azaltır ve erken arıza riskini en aza indirir.